Конструкція даного агрегату передбачає переміщення гарячого і холодного теплоносія по незалежних каналах. Процес передачі тепла здійснюється через сусідню стінку. Свою назву ці теплообмінники отримали завдяки тому, що магістралі теплоносіїв розташовані в єдиному корпусі (кожусі). Ефективність і коефіцієнт теплопередачі безпосередньо залежать від швидкості пересування теплоносія по магістралях, яка визначається кількістю трубок всередині єдиного кожуха. Основними перевагами даних апаратів є:
Стійкість до гідравлічних ударів (різких змін тиску в системі).
Стабільна робота в агресивних і забруднених середовищах.
Висока ефективність роботи, порівнянна з моделями пластинчастого типу.
Серед відносних недоліків можна відзначити порівняно великі розміри, і необхідність застосування в конструкції чималої кількості металу, що зумовлює досить високу ціну виробу.
Найбільш застосовувані у складі холодильних систем теплообмінники, розроблені для експлуатації в ролі випарника або конденсатора з хладоновым або аміачним теплоносієм. Конструкція виконана в циліндричному сталевому кожусі з прямими горизонтальними трубками з развальцовкой решт в трубних решітках.
Серед відмінних особливостей кожухотрубних теплообмінників WTK можна відзначити:
Можливість застосування з будь-якими типами холодоагентів.
Підключення зверху або збоку випарника.
Наявність моделей для екстремально низьких значень гліколю.
Робочий тиск теплообмінника становить 30 бар, а діапазон температурних значень від -40 до +90 градусів. Саме тому теплообмінники WTK відмінно підходять для холодильних машин будь-якого типу і масштабності. В залежності від моделі кожухотрубні апарати WTK можна використовувати в системах потужністю від 20 до 2200 кВт.
Всі моделі виготовлені з міцних матеріалів, що відповідають європейським стандартам для агрегатів, що працюють під високим тиском. Колектор, трубки для хладагента, корпус і сполучні елементи з гліколю виготовлені з вуглецевої сталі. Латунь застосовується для виробництва глушників, а прокладки виготовляються з азбестового листа. Кріпильні елементи виконують з нержавіючої сталі або сплавів, які підбираються залежно від середовища застосування теплообмінного апарату.
